Биодизель - вопросы - ответы

КВ>> Добрый день!
КВ>>

КВ>> Если Вы изготовитель оборудования и технологии то имею ряд вопросов
КВ>> к Вам, надеюсь на удовлетворяющий меня ответ, так как я планирую для своего
КВ>> КФК (я фермер, земли у меня 800 га) покупку этого оборудования.
КВ>> Я очень подробно знаком теоретически с технологией изготовления "биодизеля"
КВ>> 1. Вы писали что гарантия на реактор всего 1 год!?
КВ>> Собственно почему? а что дальше делать мне с ним, если он скорозирует?

Коррозии практически нет, т.к. основной компонент - это масло, и даже биодизель содержит остаточное количество глицерина. Сам реактор будет служить много лет.

Из какого материала сделан реактор?

Черный метал толщиной 4 мм.

2. Начал я икать поставщиков метанола и столкнулся с проблемой- мелких поставщиков нет! и что делать? Оказывается что для работы с метанолом требуется какие-то лицензии и что делать?

Поставщика метанола мы даем при заключении договора, а если вы
находитесь в области где имеется наш представитель, то поставки
метанола и катализатора, сбор и реализацию глицеринового осадка можно
будет осуществлять через него.
Лицензию для работы с метанолом нужна в случае если вы будете
заниматься его дальнейшей реализацией.

КВ>> 3. С остальными химикатами вроде проблем нет.
КВ>> 4. Охрана труда
КВ>> -работа с метанолом по перекачке из доставленного- как?
КВ>> - при дозировке испарения -как?
КВ>> - при реакции так же есть испарения -как?
КВ>> -в глицериновой воде метанол -как?
КВ>> - в готовом продукте метанол как?

При организации любого производства вам необходимо изготовить проектно-сметную документацию. До ее изготовления вам необходимо будет получить согласования с санитарной, пожарной и другими службами. Они дадут перечень условий который вы долны будете выполнить, при этом будут решаться все ваши вопросы, а точнее проектанты будут решать вопросы поставленные службами. Наше оборудование предусматривает отводы паров метанола из зоны работы.

5.что делать с промывной водой, там тоже кое-что есть ,куда ее девать и что с ней делать?

Очистка.

КВ>> 6. Как сушиться готовый продук ( биодизель)?

Сушить - это не совсем правильно. Если ваш биодизель будет содержать воду, то необходимо ее удалить. Как это сделать - решается по разному, но мы считаем, что просто надо делать так, чтобы в биодизеле не было воды - тогда и сушить его не надо. Мы производим промывку не так, как это делают немцы и воды у нас в биодизеле нет.

КВ>> 7. Как быть с пожарной безопасность?( с точки зрения закона)

Решается при проектировании.

КВ>> 8. Как контролировать готовый продукт на соответствие стандарта и какого?( хотя бы для себя)

Украинского стандарта еще нет, но скоро будет. Пока можете ориентироваться на стандарты других государств - немецкий, австрийский, американский или общеевропейский. Показатели можем дать.

КВ>> 9. Что делать с глицериновой водой?

Глицериновая вода или глицериновый осадок? Глицериновый осадок мы реализуем без работы над ним. Покупатели есть и спрос повышается.

КВ>> 10. какого качества должного быть растительное масло, чем его контролировать?

ГОСТы на масло есть и любая лаборатория маслоэкстракционного завода его сделает. Западные технологи считают возможным изготавливать биодизель только из рапсового масла (США из соевого тоже) и только из рафинированного. Мы с ними не согласны - готовим из любого масла и даже некондиционного (дешевле). Рафинирования избегаем - хотим иметь дешевый биодизель, пусть даже несколько отличающегося по своим качественным показателям от требований европейского ГОСТа.

КВ>> Был я у немцев,смотрел различные их технологии, был в Чехии на заводе,
КВ>> знакомился с их технологией но это все очень дорого .
КВ>> По цене Ваше вроде подходит,но очень много вопросов.
КВ>> С уважением к Вам Глава КФК "Анастасия" Мясоедов Николай Иванович.

пришлите анализ Вашего биодизеля (Израиль)

Соответствует Требованиям европейского стандарта

Density at 15`C (Плотность) g\cm3 0.86-090
Viscosity 40`C (Вискозитет) mm2\s 3.5-5.0
Flash point (Точка воспламенения в закрытом тигле)`C min 120
Total sulphur (Содержание серы) mg\kg max.10.0
Cetane number (Цетановое число) min. 51
Sulfaled ash content (зольность) % mass max. 0.02
Water content (Содержание воды) mg\kg max. 500
Total contamination (Общее загрязнение) mg\kg max. 24
Oxidation stability (Кислотное число) min. 6
Methanol content (Содержание метанола) % mass max. 0.2
Monoglycerides (Моноглицериды) % mass max. 0.8
Diglycerides (Диглицериды) % mass max. 0.2
Triglycerides (Триглицериды) % mass max. 0.2
Free glycerine (свободный глицерин) % mass max. 0.02
Total glycerine (общий глицерин) % mass max. 0.25

Всех этих показателей легко добиться при соблюдении технологии изготовления биодизеля, но необходимо четко понимать, что качественные показатели зависят не от технической стороны, а имеют прямую зависимость от степени подготовки масла, т.е. чем выше степень очистки масла (идеально рафинированное) - тем выше качество биодизеля.

Немецкие технологии требуют применения только рапсового масла и только
рафинированного. Мы при изготовлении биодизеля стараемся найти золотую
середину, когда можно допустить некоторое отклонение от качественных
показателей и уменьшить затраты на очистку масла, при этом используем
любое растительное масло. Так приктика показывает, что можно брать
масло без предварительной очистки и продавить его через
древесно-матерчатый фильтр (простейшее рафинирование) и вы удалите
фосфор, механическую примесь и даже воду.

В данный момент мы используем горчичное масло собственного примитивного производства, без очистки - просто после отстоя. Наш биодизель исследовали многие наши клиенты и нареканий не было.

> Вас беспокоят Ваши соотечественники из Италии. Хотелось бы выяснить несколько моментов:

> 1. Автоматизация производства?

В минимальной комплектации (600 м.куб.\год) - минимальная, если не считать то, что подача масла в реактор осуществляется насосом (датчик температуры нагрева масла в реакторе, датчик уровня масла в реакторе), подача метанола в смеситель для подготовки раствора катализатора и подача раствора в реактор - насосом (датчика уровня в смесителе
раствора катализатора). Пуск реактора и слив продукции производится два раза в сутки - утром и вечером. Процесс циклический. Давление практически атмосферное (880-900 мм. рт.ст.), температура 60 `С. В максимальной комплектации (от 2000 м.куб.\год) устанавливаются
электромагнитные клапана на линии трубопроводов. Компьютеризации процессов нет, но возможна как дополнительная опция которая значительно повышает цену.

> 2. Контроль производственного цикла?

В минимальной комплектации - визуальный. В максимальной - устанавливаются датчики температуры, уровня и реле времени. Вывод информации на центральный пульт управления.

> 3. Возможность работы оборудования 24 часа в сутки?

Безусловно.

> 4. Количество людей занятых в процессе производства?

Зависит от объема производства. В минимальной - 1 человек, 3-4 часа
утром и 3-4 часа вечером. В максимальной - 3 человека на одну смену.

> 5. Охрана труда?

Требования как к работе с ядовитыми веществами (метанол яд).

> 6. Возможность остановки производства (какие это может
> повлечь за собой трудности в дальнейшем при его запуске)?

Возможна на любом этапе. Если технология выдерживается, то ни каких
последствий нет. Возобновление производства безболезненно.

> 7. Возможность установки вашего оборудования в закрытом
> помещении небольшой площади (например, в 40м контейнере)?

Ограничение по высоте - не менее 3 м. Наша политика радикально отличается от политики производства и продаж Германии. Если вы заказывает немецкое оборудование производительностью 600 м.куб.\год, то вы получите его, но это оборудование будет работать на полную мощность. Наше оборудование дает возможность увеличить объемы производства без замены реактора, а только путем установки дополнительного оборудование (второй реактор не нужен). Следовательно небольшая площадь возможна, но это может ограничить ваши возможности по увеличению производительности.

> 8. Какая теплоотдача при производстве?

Не значительная для условий Украины.

> 9. Сроки изготовления оборудования?

Зависят от комплектации. Минимальная комплектация - 20 дней. Для завода в 2000 - 3000 м.куб.\год 40-45 дней.

> Вот пока все вопросы, которые я хотел прояснить. После анализа
> полученной от Вас информации мы готовы будем вылететь к Вам чтобы
> посмотреть производство в действии для принятия дальнейшего решения.

Сейчас мы устанавливаем завод по производству биодизеля производительностью 10 м.куб.\сутки у себя. В апреле с удовольствием встретим и все покажем.