| Меню |
Данный сайт ставит своей целью пропаганду использования топлива из возобновляемого сырья
новости
|
Топливные брикеты сырьё Введение в биоэнергетику вице-президент, Национальный Фонд Биоэнергетики Биоэнергетика - это сектор энергетики, в котором для производства энергии используется топливо биологического происхождения: отходы лесопользования и лесопереработки, отходы сельского хозяйства, некоторые виды твердых муниципальных (бумага, картон, пластик, пищевые продукты) и промышленных (в первую очередь, целлюлозно-бумажных предприятий) отходов. Биотопливо является возобновляемым, и энергия, произведенная на его основе, относится к так называемой «зеленой энергии». Экологические аспекты использования биотоплива очевидны по отношению к ископаемым видам. В данной статье мы рассмотрим экономические аспекты использования отходов лесопользования. Эти отходы можно разделить на коммерческие и некоммерческие. К некоммерческим следует отнести верхушки деревьев, ветки, зеленую массу, пни, гнилую древесину, тонкомер (диаметр ствола меньше 8 см), искривленные стволы. Последние две позиции находятся как бы на границе коммерческих и некоммерческих, так как могут использоваться на дрова для населения и в муниципальной энергетике (в 95% случаев – также в качестве дров). Большие и дорогостоящие исследования по использованию некоммерческих отходов провели в последние годы Швеция, Финляндия и некоторые другие страны. На основе этих исследований разработаны национальные программы по эффективному использованию некоммерческих отходов и приняты законы, для мотивации их использования в энергетике. России пока далека от использования некоммерческих отходов. Для нее актуальна проблема эффективного использования коммерческих отходов, которые для многих лесозаготовителей в настоящее время являются «головной болью» - приносят дополнительные расходы, которые ложатся на себестоимость продукции. Об этих отходах и пойдет речь в этой статье. Виды коммерческих отходов лесопользования - опилки, стружка, обрезки досок, горбыль, дрова, кора. В данной статье остановимся на опилках и стружке, так как обрезки досок (без коры) являются технологической щепой для ЦБК, а горбыль – это те же дрова, которые в настоящее время власти сделали «социальным топливом». Кору следует подробно рассмотреть в отдельной статье, поскольку кора – одновременно проблемное и коммерческое. Для начала попытаемся проанализировать цену опилок в разном виде. Цена в евро (см. табл. 1) будет колебаться от минусовых значений, когда собственнику опилок в условиях отсутствия рынка биотоплива приходится вывозить их на свалку, до 60 €/куб.м. для пеллет (гранул) класса «экстра». Таблица 1.
Особенностью опилок и стружек является их более низкая теплотворная способность по сравнению с ископаемыми видами топлива, небольшой удельный вес, наличие до 50% воды. Это делает невыгодным их транспортировку на большие расстояния. В то же время показательны цены, которые предлагают импортеры. Это на сегодня – предельная рыночная цена на отходы лесопиления. На Западе сегменты рынка для этих отходов такие же, как и в России: производители ДСП, производители энергии, производители пеллет и брикетов. Проанализируем названные сегменты. Экспорт сырья. Ввиду высоких транспортных издержек этот сегмент не может в настоящее время играть серьезную роль. Возможно, какое-то ограниченное количество сырья может экспортироваться лишь из приграничных районов, например, из Ленинградской области или Карелии. В то же время экспорт сырья из Архангельской области уже будет невыгодным. Дополнительным барьером для этого является и таможенная пошлина. В то же время экспортная цена может рассматриваться как некий предел, к которому будет стремиться и внутренняя цена, особенно после формирования устойчивого рынка биотоплива. Производство ДСП. По многим причинам, в том числе и экологическим, производство ДСП на Западе сокращается. Одной из этих причин является конкуренция с сегментом производства энергии. Можно спрогнозировать, что западные компании будут инвестировать в производство ДСП в России – у источников сырья (опилок). Это означает, что опилки на Западе будут необходимы в основном для энергетического рынка. В каком виде они используются в настоящее время, и почему? Теплоэнергетика. Теплотворная способность опилок влажностью 50% составляет примерно 1,5 МВт/т; влажностью 10% - примерно 4,9 МВт/т. Рассмотрим таблицу 2, в которой представлены как энергетические характеристики опилок, так и некоторые параметры котельных, в которых используется данный вид топлива. Таблица 2.
Выбор топлива может зависеть от обстоятельств. Например, при большом количестве отходов лесопереработки при использовании их непосредственно в месте происхождения. Фактически это означает наличие бесплатного сырья. В этом случае целесообразнее ставить котел с низким КПД для влажного топлива, задействовать большое количество персонала (чистка котла, подготовка топлива путем разбивания смерзшихся глыб льда и опилок). При этом возможно, что отходы не удастся использовать полностью. С ростом цены на биотопливо возможно будет более выгодным часть отходов продавать. В этом случае будет целесообразно использовать сырье с меньшей влажностью, что потребует дополнительного сушильного оборудования. Одновременно будет необходимо произвести замену теплоэнергетического оборудования с учетом более сухого топлива. В табл. 3 приводится сравнительная характеристика разных видов топлива: Таблица 3.
Примечание: необходимо учитывать, что КПД котельной установки и КПД котла (паспортный) не одно и то же. В таблице взяты данные котельных установок с применением лучших котлов и оптимальном техническом решении проектировщиков. Технических решений могут быть десятки, и все они будут соответствовать СНиПу, но оптимальных решений – единицы. Из таблицы видно, как влияет КПД на общий итог. КПД, который определяется энергоаудитом, имеет много погрешностей и очень сильно отличается от реального (среднегодового) КПД котельных установок. Именно последний необходим для разработки ТЭО, чтобы не ошибиться в расчетах окупаемости инвестиций. Реальный КПД установки можно определить по теплосчетчику, установленному на границе раздела котельная-теплосеть.  КПД ср.факт. – среднегодовое КПД котельной установки Qгод – выработка тепловой энергии за год по показаниям теплосчетчика, установленного на границе раздела котельная-теплосеть V топлива/год – расход топлива в год С топлива – теплотворная способность топлива Е эл.энергии/год – расход котельной установкой электроэнергии в год Именно на основе реального КПД котельной установки можно определить, ежегодные «инвестиции в дымовую трубу». Необходима также оценка оплаты персонала. В итоге можно получить полную картину инвестиционного потенциала старой котельной, автоматизированной и неавтоматизированной, и сравнить разные виды топлива с точки зрения окупаемости инвестиций. В качестве примера в табл. 4 приводятся стоимости производства тепловой энергии котельными Ленинградской области в 2002 г. Таблица 4.
Из приведенной таблицы с очевидностью следует, что биотопливо оказывается значительно более выгодным для производства энергии по сравнению с другими видами топлива, за исключением газа. Вместе с тем, учитывая, что внутренняя цена на газ в обозримом будущем будет достаточно быстро расти, можно ожидать, что в перспективе стоимость энергии, произведенной на биотопливе, будет меньше произведенной на газе. Кроме того, надо учитывать то преимущество биотоплива, что оно является местным. Следовательно, финансовые потоки, связанные с его производством и использованием, целиком замыкаются в пределах региона. Производство прессованного биотоплива.
Цена на пеллеты на европейском рынке в настоящее время лежат в диапозонах:
Цена пеллет на этом сегменте рынка достигает 250 €/т. В настоящее время этом сегмент рынка достиг насыщения, поэтому пробиться на него можно лишь с пеллетами, с превосходящим нынешний уровень соотношения цены и качества. Мало вероятен в обозримом будущем значительный подъем цен на промышленные пеллеты. Если это и произойдет, то стоить они будут не больше 100 €/т. Причина в том, что сначала Прибалтика, а затем и Россия начала строить фабрики по производству пеллет и производить их. При этом очевиден подход к такому производству на основе минимизации инвестиций и сроков окупаемости. Однако результатом такого подхода зачастую является низкое качество производственного процесса. Результат – нестабильность функционирования предприятия, частый выход оборудования из строя, низкое качество пеллет. Тем не менее, очевидно, что чем больше будет таких предприятий, тем скорее предложение превысит спрос и цена на них начнет снижаться. Рассмотрим инвестиционный потенциал при цене пеллет от 90 €/тн до 150 €/тн. Исходные данные: - Система кредита – аннуитет. - а = фактор аннуитета, - r = процент годовых, - N = количество лет.  Если r=0,15 (15% годовых), N = 5 (5 лет), то а = 0,298 Предположим, что фабрика будет производить 25 000 тонн пеллет в год. Затраты на деятельность фабрики составят: - Зарплата - примерно 100 000 €/год - Производство: а) промышленные гранулы - около 270 000 €/год б) «экстра» - около 400 000 €/год - Сырье: а) промышленные - 10 €/тонна продукции = 250 000 €/год б) «экстра» - 15 €/тонна продукции = 400 000 €/год - Логистика - 30 €/тонна продукции = 750 000 €/год Таблица доходов, млн. €/год. Доход = Объем производства . цена тонны - затраты
Для того, чтобы вернуть кредит и проценты за него, необходимо, чтобы Это безубыточный предел инвестиций. Таблица безубыточного предела инвестиций (млн. €):
Совершенно очевидно, что основа успеха – выпуск запланированного объема продукции и, что еще более важно, - чтобы она была продана. Проверьте, что получится, если фабрика произведет не 25 000 тонн, а 15 000 тонн (в связи с частыми поломками и несоответствием паспортных характеристик оборудования фактическим), а продаст не за 90 €/т, а за 80 €/т, при одном и том же объеме инвестиций, нагрузке на инвестиционный капитал и расходах, которые не зависят от объемов производства. Это и будет ценой надежности оборудования, правильно выбранной технологии и качества продукции. Поэтому риски, связанные с невозвратом кредитов, сильно возрастают при недостаточном объеме инвестиций. Стабильной работы и качества возможно добиться на очень хорошем оборудовании, адаптированным в единую систему с минимальной чувствительностью каждого звена этой системы, при квалифицированном менеджменте и четко разработанной продуктово-маркетинговой стратегии. 1 плотный куб.м. опилок может стоить от 2,8 € в куче на лесопилке до 36 € в виде пеллет при цене на них 90 €/т, и 60 € – при цене 150 €/т. Эти цифры должны заинтересовать и ЛПК и бизнес, который решил осваивать и развивать рынок биотоплива в России. Рынок этот очень перспективный. Главное – не ошибиться на начальном этапе: при выборе технологии и выборе оборудования.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DaimlerChrysler и Volkswagen объединяют усилия в разработке биотоплива
27.10.2006 16:08
Финляндия: Страна станет экспортером технологий производства биотоплива.
27 октября 2006, 12:12
На Алтае будут делать топливо из рапса...
Citroen C-Crosser может работать на биотопливе...
24/10/2006 | Вступила в строй крупнейшая в Европе биотопливная электростанция.
В Мостовском районе Краснодарского края построят завод по переработке рапса.
